上海来栗自动化设备有限公司
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产品描述

上海来栗自动化设备有限公司
西门子自动化与驱动产品经销商
致力于西门子自动化与驱动发展
以《良好的品质》《贴心的服务》
《专业的技术》《高枕无忧的售后》赢得广大客户的信赖与支持。
来栗自动化联系方式:
销售经理:姚凯
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公司经营,西门子品牌PLC模块,触摸屏,变频器,软启动器,直流调速器,伺服数控备件等工业自动化产品!
ODK 1500S
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概述
应用
功能
技术规范
概述
用于开发适合 S7-1500 软件控制器和 S7-1500 CPU 1518 ODK 的动态加载函数库:
借助于 C/C++ 高级编程语言实现函数库。
在 Windows 中或在软件控制器的实时运行环境中执行库函数。
从 PLC 程序直接调用函数。
供货范围内包括实时库函数的开发环境
使用 MS Visual Studio 开发 Windows 库函数。
自动创建用于调用库函数的函数块。
通过导入将函数块简便集成在 STEP 7 中。
无需专门的高级语言知识,即可在控制器中方便地使用库函数。
应用
SIMATIC ODK 1500S 支持开发适用于 S7-1500 软件控制器和 S7-1500 COPU 1518 ODK 的库函数。
典型应用包括:
Windows 库应用程序(仅适用于 S7-1500 软件控制器):
与数据库接口
与 Office 应用程序等 Windows 程序通信
连接到与应用相关的可视化软件
实现特定领域的协议转换器,如 PV02、IEC 61850 等
访问 Windows 文件系统,例如,用特定文件格式进行访问
实时库应用程序(S7-1500 软件控制器和 CPU 1518 ODK):
将现有 C/C++ 算法集成到控制任务中。
实现闭环控制器或其算法,配备基于模型的开发环境,比如 MATLAB? 或 SIMULINK?
使用 C/C++ 语言对控制函数进行编程,该编程语言与平台无关。
联合使用 SIMATIC Target 1500S?for Simulink?,可直接从 Simulink? 生成库函数。
功能
通过 SIMATIC ODK 1500S 可以开发可动态加载的函数库,这些函数库可直接从 S7-1500 软控制器用户程序来调用。可以在 Windows (DLL) 以及具有 ODK 能力的软件控制器的实时上下文(SO 共享对象)中生成可加载库。
生成可加载的库
可通过 Microsoft Visual C++ for Windows 库应用程序以及用于实时函数库的 Eclipse 来生成可加载的函数库(包括在交货范围内)。通过借助于预定义的模板创建项目,用户可以立即开始定义和实现其函数。
生成函数库后,函数块即可供使用,它们可直接集成到 STEP7 中,并用于从控制程序加载和执行函数。
函数库本身可在生成之后作为 DLL(Windows 库)或 SO 文件(共享对象 – 实时库)的形式提供。实时库将由软控制器 Web 服务器加载到软控制器的装载存储器中,这样,它们也可独立于 Windows 进行加载和执行。
对于 Windows 库,整个功能范围可以用于 Windows DLL。开发是使用 Visual Studio 完成的;支持以下版本:
Visual Studio 2010
Visual Studio 2012
Visual Studio 2013
Visual Studio Express 2013
Visual Studio 2015
Visual Studio Express 2015
ODK 1500S 的供货范围内包括开发实时库所需的集成开发环境 Eclipse。
测试函数库
可以使用 Visual Studio 来全面调试 Windows 库。由于在 Windows 下异步执行函数,即使使用单步处理或断点,软控制器的实时特性也不会被削弱。
功能强大的跟踪功能可用于实时库,因为单步处理或断点在实时条件下不可行。尽管如此,为了验证使用单步处理或断点时的代码,可以在开发 PC 上的测试环境中调用实时库的函数并进行测试。此外,当软件发生异常时,可生成 ODK 应用程序的内存映射表。在 Eclipse 开发环境中,这可用于确定异常的发生原因。
技术规范
较低系统要求
SIMATIC ODK 1500S 可在具有以下要求的 PC 平台上使用:
Windows 7/8.1/10 操作系统
较低 150 MB 硬盘存储空间
较低 4 GB 工作存储器
键盘、鼠标、监控
ET 200SP 开放式控制器
产品信息
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概述
应用
更多信息
概述
结构紧凑,功能强大
SIMATIC ET 200SP 开放式控制器时此类控制器当中首款将 ET 200SP 控制器的功能与可视化和 PC 应用程序合并在一个坚固耐用的紧凑型控制系统(带有集中 I/O)的控制器。
除标准型(非故障安全型)S7-1500 软控制器外,还提供有具有故障安全型 S7-1500 软控制器功能的故障安全型控制器。即,故障安全型 S7-1500 控制器功能现在也可在 CPU 1515SP PC 上实现。
特点
CPU 1515SP PC (F)
CPU 1515SP PC (F)
CPU 1515SP PC (F)+HMI
DDR3 DRAM
4 GB
4 GB
4 GB
CF 卡
8 GB
16 GB
16 GB
操作系统
WES 7E 32位
WES 7P 64位
WES 7P 64位
SIMATIC WinCC RT Advanced V14
-
-

程序用工作存储器,集成
1 MB (1.5 MB 为 F)
数据用工作存储器,集成
5 MB
装载存储器
320 MB
命令执行时间

位运算
10 ns
字运算
12 ns
**运算
16 ns
浮点运算
64 ns
位存储器、定时器、计数器

S7 计数器/定时器
2048
IEC 计数器
任意(仅受工作存储器限制)
IEC 定时器
任意(仅受工作存储器限制)
位存储器
16 KB
I/O 地址范围

输入
32 kB;(所有输入都在过程映像中)
输出
32 kB;(所有输入都在过程映像中)
运动

轴数
较多 6 台
通信

PtP
√(通过 CM)
PROFINET IO
1 x PN IO IRT(2 端口交换机)
PROFIBUS DP
√(通过 CM DP)
Web 服务器

千兆以太网
√,1 x 通过千兆以太网 RJ45 接口
应用
ET 200SP 开放式控制器
CPU 1515SP PC (F) (+HMI):
适用于对程序范围和处理速度具有较高要求的应用,通过 PROFINET IO 或 PROFIBUS DP 进行分布式配置。尤其适用于数量很大且采用 C 集成、开放式 Windows 应用程序或集成式 HMI 的解决方案。通过故障安全型 CPU 1515SP PC,可以在故障安全环境中控制机械设备或装置。借助于故障安全型 CPU 1515SP PC F,可以满足需要 IEC 61508 第 2 版的 SIL3(安全完整性等级)安全等级或 ISO 13849 的 PL e(性能级别)的应用要求。
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CPU 1515SP PC
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概述
应用
设计
功能
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概述
多功能一体的“交钥匙”解决方案,预装 SIMATIC S7-1500 Software Controller 或故障安全型软控制器,也可预装 WinCC Runtime Advanced
通过故障安全型,可以在故障安全环境中控制机械设备或装置。这样就能满足需要 IEC 61508 第 2 版的 SIL3(安全完整性等级)安全等级或 ISO 13849 的 PL e(性能级别)的应用要求。
通过 ET 200SP 模块进行集中式扩展(站的较大宽度为 1 m,或者较多 64 个模块)
SIMATIC 虚拟机监控程序:
用于将 Windows 系统与控制功能分离
通过双核处理器来较佳利用虚拟机监控程序
可交换闪存盘(CFast 卡)用于存储操作系统、运行系统和项目数据
集成 DVI-I 图形接口;3x USB 2.0 接口
2 个 PROFINET 接口:X1通过 PN-IO 总线适配器来连接(RJ45 或 FC),带有 2 个端口;X2:千兆以太网接口 (RJ45)
PROFINET IRT
开放式以太网通信(TCP/IP、UDP、Iso-on-TCP)
Web 服务器功能可用于显示信息、状态、诊断以及用户定义的 Web 页面
可将 CM DP 作为 DP 主站进行 PROFIBUS DP 通信
组态控制(选项处理)
提高了专有技术和复制保护程度;具有 Security Integrated 功能
集成式系统诊断
集成运动控制功能用于控制速度控制轴和定位轴,支持外部编码器
跟踪功能
尤其适用于数量量很大且与用户特定相关的开放式应用程序
集成控制功能并用 C/C++ 语言实现应用程序(使用 SIMATIC ODK-1500S 开放式开发工具包)
应用
ET 200SP 开放式控制器 CPU 1515SP PC (F) 是一种坚固耐用的紧凑型系统,它将 ET 200SP 控制器的功能与基于 PC 的平台组合在一起。也就是说:该 CPU 提供了 ET 200SP 系统、S7-1500 控制器系列以及 TIA 环境的完整功能。该控制器可用于控制特殊及系列机器设备,或用于控制分布式配置中的设备。使用故障安全 SIMATIC S7-1500 软控制器,可在同一个控制器上处理标准程序和安全程序。故障安全和标准用户程序的生成是在 TIA Portal 中使用相同的编辑器完成的。借助于这种集成,故障安全应用具有了 SIMATIC 的系统优点和全面功能。该控制器尤其适用于数量较高的机器设备,例如,可用于摄像头检查以及图像传输或打印机连接的质量保证。CPU 1515SP PC (F) 尤其显示出自身的优点,特别是当需要使用编程语言 C 或 C ++ 集成特殊的自动化功能时,需要 Windows 软件与软件控制器的紧密连接时,或者大量数据必须 存储。
预装有 WinCC Runtime Advanced 的 CPU 1515SP PC (F) + HMI 提供了额外 HMI 功能。可以在一台设备上集成控制和可视化功能。
设计
与其它 ET 200SP CPU 一样,CPU 1515SP PC 可直接卡装到 DIN 导轨上。ET 200SP I/O 模块可以直接集中插入,并通过集成的背板总线进行通信。可以建立起 PN IO 和 S7 通信,并通过 ET 200SP 系统的 PROFINET 适配器来连接分布式 I/O。这样,只需付出很小的努力,就可将系统集成到现有自动化环境中。
PROFIBUS CM DP 模块向 CPU 1515SP PC 增加了 PROFIBUS 通信功能。
提供了以下接口:
1 x 千兆以太网接口
1 x PN IO 接口(通过 ET 200SP 总线适配器进行连接),带 2 个端口
3 x USB 2.0(前面),例如,用于连接键盘和 USB 闪存盘
1 x DVI-I,例如,用于连接 SIMATIC 平板显示器和多点触控设备
该 CPU 还具有以下部件:
模式开关
可更换的大容量存储器 CFast(具有安全密封件)
用于插入 SD/MMC 卡的附加存储器
状态 LED 灯
24 V DC 电源接口
针对不同要求需求,可提供不同的成套和预组态设备类型:
Windows Embedded Standard 7 E(32 位)型号,带 8 GB CFast 卡
CPU 1515SP PC (4 GB RAM)
CPU 1515SP PC F (4 GB RAM)
Windows Embedded Standard 7 P(64 位)(多点触控)型号,带 16 GB CFast 卡
CPU 1515SP PC (4 GB RAM)
CPU 1515SP PC F (4 GB RAM)
CPU 1515SP PC + HMI(4 GB RAM;包括 WinCC Runtime Advanced V13 SP1,带 128/512/2048 个 Powertag)
CPU 1515SP PC F + HMI(4 GB RAM;包括 WinCC Runtime Advanced V13 SP1,带 128/512/2048 个 Powertag)
功能
使用 TIA Portal 中的工程组态工具 STEP7(以及 WinCC Advanced HMI 选项)进行组态和编程:
根据标准 IEC 61131-3 进行编程
支持的编程语言:
SCL (IL)、LAD、FBD、STL、GRAPH7 (SFC)
基于可视化技术的创新实时系统:
通过集成 S7-1500 软件控制器的实时系统,可实现 Windows 的并行、独立运行:
极高的实时及确定特性
支持在控制器运行期间重启 Windows
通过多个优先级控制的执行层次实现高速程序执行(循环、时间控制、通过 ROFINET 或 PROFIBUS 实现等式同步、通过过程和诊断报警实现事件驱动)
保持性数据的保存:
即使电源出现故障,CPU 1515SP PC 也确保工厂数据的安全:
电压下降时可将保持性数据保存在 CPU 的 NVRAM
可在 CPU CFast 卡上存储保持性数据(需要 UPS)
通信:
通过 ET 200SP 总线适配器进行 PROFINET IO 通信;通过 ET 200SP CM DP 进行 PROFIBUS 通信:
PROFINET IO RT/IRT、等时同步模式、IO 控制器、I 设备、介质冗余、PROFIenergy、PROFIBUS DP 主站
通过 CPU 的 Windows 接口(千兆以太网)与 Windows 应用程序或外部设备进行 SIMATIC 和开放式用户通信
通过组态控制(选项处理)实现灵活的集中组态
组态控制器并操作不同于该组态的设备(选件)
集成 Web 服务器
S7 1500 自动化系统的所有 CPU 都支持通过 Web 服务器来扫描 CPU。CPU Web 服务器提供以下诊断选项:
通过 LED 指示灯显示 CPU 状况和当前运行状态
读出诊断缓冲区条目
查询模块状态
查询当前消息
有关拓扑/PROFINET 设备状态的信息
通过 CPU 的装载存储器传送和管理用户数据
通过用户可编程的 Web 页面支持特定设备功能的检修与调试
跟踪功能
S7 1500 自动化系统的所有 CPU 都支持跟踪功能。该功能可以记录每个周期的模拟量和数字量变量并通过 STEP 7 以曲线形式加以显示。这对于运动控制或闭环控制应用十分有用
集成工艺功能:
S7-1500 运动控制 PLCopen 块用于通过 PROFINET IO IRT 接口来编程运动功能。该功能支持速度控制轴、定位轴和外部编码器。
集成闭环控制功能
通用 PID 或 3 步控制器,具有集成优化功能集成温度控制器
集成系统诊断
可通过连接的显示器、HMI 设备、Web 服务器或软件控制器的操作面板来显示系统诊断。通过这种方式也可显示变频器消息。当 CPU 处于 STOP 模式时,也可进行系统诊断。若配置了新硬件组件,则自动更新诊断信息。
集成安全功能:
专有技术保护:
可以针对未授权的访问和修改,通过密码可靠保护算法和程序块。
访问保护:
扩展访问保护功能针对未授权的组态更改提供全面保护。各种授权级别可用于向不同的用户组分配不同的权限。
完整性保护:
系统可针对未授权的操纵为传输到 CPU 的数据提供保护。CPU 可安全检测到组态数据的改动或第三方传输。
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公司经营西门子PLC模块:S7-200,S7-300,S7-400,S7-1200,smart200,S7-1500,触摸屏,
变频器,6FC,6SN,S120 V20 V90 V80伺服数控备件!
联系人:姚凯



工 作
西门子保内全新原装产品‘质保一年’。一年内因产品质量问题免费更换新产品;不收取任何费。欢迎致电咨询。
以满足客户的需求为宗旨 , 以诚为本 , 精益求精

《销售态度》:质量保证、诚信服务、及时到位!
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S7-300/S7-300F
产品信息 组态工具
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概述
应用
设计
功能
技术规范
更多信息
概述
S7-300
模块化微型 PLC 系统,满足中、小规模的性能要求
各种性能的模块可以非常好地满足和适应自动化控制任务
简单实用的分布式结构和多界面网络能力,应用十分灵活
操作方便,设计简单,不含风扇
任务增加时可顺利扩展
大量的集成功能,使它功能非常强劲
S7-300F
故障安全型自动化系统,可满足工厂日益增加的安全需求
基于 S7-300
可连接配有安全型模块的附加 ET 200S 和 ET 200M 分布式 I/O 站
通过采用 PROFIsafe 行规的 PROFIBUS DP 进行安全相关通信
标准模块另外也可用于非安全相关应用
应用
S7-300
SIMATIC S7-300 是模块化的微型 PLC 系统,可满足中、低端的性能要求。
模块化、无风扇设计、易于实现分布式结构以及方便的操作,使得 SIMATIC S7-300 成为中、低端应用中各种不同任务的经济、用户友好的解决方案。
SIMATIC S7-300 的应用领域包括:
特殊机械,
纺织机械,
包装机械,
一般机械设备制造,
控制器制造,
机床制造,
安装系统,
电气与电子工业及相关产业。
多种性能等级的 CPU,具有用户友好功能的全系列模块,可允许用户根据不同的应用选取相应模块。任务扩展时,可通过使用附加模块随时对控制器进行升级。
SIMATIC S7-300 是一个通用的控制器:
具有高电磁兼容性和抗震性,可较大限度地用于工业领域。
S7-300F
SIMATIC S7-300F 故障安全自动化系统可使用在对安全要求较高的设备中。其可对立即停车过程进行控制,因此不会对人身、环境造成损害。
S7-300F 满足下列安全要求:
要求等级 AK 1 - AK 6 符合 DIN V 19250/DIN V VDE 0801
安全要求等级 SIL 1 - SIL 3 符合 IEC 61508
类别 1 - 4 符合 EN 954-1
另外,标准模块还可用在 S7-300F 及故障安全模块中。因此它可以创建一个全集成的控制系统,在非安全相关和安全相关任务共存的工厂中使用。使用相同的标准工具对整个工厂进行组态和编程。
设计
S7-300
一般步骤
S7-300自动化系统采用模块化设计。它拥有丰富的模块,且这些模块均可以独立地组合使用。
一个系统包含下列组件:
CPU:
不同的 CPU 可用于不同的性能范围,包括具有集成 I/O 和对应功能的 CPU 以及具有集成 PROFIBUS DP、PROFINET 和点对点接口的 CPU。
用于数字量和模拟量输入/输出的信号模块 (SM)。
用于连接总线和点对点连接的通信处理器 (CP)。
用于高速计数、定位(开环/闭环)及 PID 控制的功能模块(FM)。
根据要求,也可使用下列模块:
用于将 SIMATIC S7-300 连接到 120/230 V AC 电源的负载电源模块(PS)。
接口模块 (IM),用于多层配置时连接控制器 (CC) 和扩展装置 (EU)。
通过分布式控制器 (CC) 和 3 个扩展装置 (EU),SIMATIC S7-300 可以操作多达 32 个模块。所有模块均在外壳中运行,并且无需风扇。
SIPLUS 模块可用于扩展的环境条件:
适用于 -25 至 +60℃ 的温度范围及高湿度、结露以及有雾的环境条件。防直接日晒、雨淋或水溅,在防护等级为 IP20 机柜内使用时,可直接在汽车或室外建筑使用。不需要空气调节的机柜和 IP65 外壳。
设计
简单的结构使得 S7-300 使用灵活且易于维护:
安装模块:
只需简单地将模块挂在安装导轨上,转动到位然后锁紧螺钉。
集成的背板总线:
背板总线集成到模块里。模块通过总线连接器相连,总线连接器插在外壳的背面。
模块采用机械编码,更换极为容易:
更换模块时,必须拧下模块的固定螺钉。按下闭锁机构,可轻松拔下前连接器。前连接器上的编码装置防止将已接线的连接器错插到其他的模块上。
现场证明可靠的连接:
对于信号模块,可以使用螺钉型、弹簧型或绝缘刺破型前连接器。
TOP 连接:
为采用螺钉型接线端子或弹簧型接线端子连接的 1 线 - 3 线连接系统提供预组装接线另外还可直接在信号模块上接线。
规定的安装深度:
所有的连接和连接器都在模块上的凹槽内,并有前盖保护。因此,所有模块应有明确的安装深度。
无插槽规则:
信号模块和通信处理器可以不受限制地以任何方式连接。系统可自行组态。
扩展
若用户的自动化任务需要 8 个以上的 SM、FM 或 CP 模块插槽时,则可对 S7-300(除 CPU 312 和 CPU 312C 外)进行扩展:
控制器和3个扩展机架较多可连接32个模块:
总共可将 3 个扩展装置(EU)连接到控制器(CC)。每个 CC/EU 可以连接八个模块。
通过接口模板连接:
每个 CC / EU 都有自己的接口模块。在控制器上它总是被插在 CPU 旁边的插槽中,并自动处理与扩展装置的通信。
通过 IM 365 扩展:
1 个扩展装置较远扩展距离为 1 米;电源电压也通过扩展装置提供。
通过 IM 360/361 扩展:
3 个扩展装置, CC 与 EU 之间以及 EU 与 EU 之间的较远距离为 10m。
单独安装:
对于单独的 CC/EU,也能够以更远的距离安装。两个相邻 CC/EU 或 EU/EU 之间的距离:长达 10m。
灵活的安装选项:
CC/EU 既可以水平安装,也可以垂直安装。这样可以较大限度满足空间要求。
通信
S7-300 具有不同的通信接口:
连接 AS-Interface、PROFIBUS 和 PROFINET/工业以太网总线系统的通信处理器。
用于点到点连接的通信处理器
多点接口 (MPI), 集成在 CPU 中;
是一种经济有效的方案,可以同时连接编程器/PC、人机界面系统和其它的 SIMATIC S7/C7 自动化系统。
PROFIBUS DP进行过程通信
SIMATIC S7-300 通过通信处理器或通过配备集成 PROFIBUS DP 接口的 CPU 连接到 PROFIBUS DP 总线系统。通过带有 PROFIBUS DP 主站/从站接口的 CPU,可构建一个高速的分布式自动化系统,并且使得操作大大简化。
从用户的角度来看,PROFIBUS DP 上的分布式I/O处理与集中式I/O处理没有区别(相同的组态,编址及编程)。
以下设备可作为主站连接:
SIMATIC S7-300
(通过带 PROFIBUS DP 接口的 CPU 或 PROFIBUS DP CP)
SIMATIC S7-400
(通过带 PROFIBUS DP 接口的 CPU 或 PROFIBUS DP CP)
SIMATIC C7
(通过带 PROFIBUS DP 接口的 C7 或 PROFIBUS DP CP)
SIMATIC S5-115U/H、S5-135U 和 S5-155U/H,带IM 308
SIMATIC 505
出于性能原因,每条线路上连接的主站不得超过 2 个。
以下设备可作为从站连接:
ET 200 分布式 I/O 设备
S7-300,通过 CP 342-5
CPU 313C-2 DP, CPU 314C-2 DP, CPU 314C-2 PN/DP, CPU 315-2 DP, CPU 315-2 PN/DP, CPU 317-2 DP, CPU 317-2 PN/DP and CPU 319-3 PN/DP
C7-633/P DP, C7-633 DP, C7-634/P DP, C7-634 DP, C7-626 DP, C7-635, C7-636
现场设备
虽然带有 STEP 7 的编程器/PC 或 OP 是总线上的主站,但是只使用 MPI 功能,另外通过 PROFIBUS DP 也可部分提供 OP 功能。
通过 PROFINET IO 进行过程通信
SIMATIC S7-300 通过通信处理器或通过配备集成 PROFINET 接口的 CPU 连接到 PROFINET IO 总线系统。通过带有 PROFIBUS 接口的 CPU,可构建一个高速的分布式自动化系统,并且使得操作大大简化。
从用户的角度来看,PROFINET IO 上的分布式I/O处理与集中式I/O处理没有区别(相同的组态,编址及编程)。
可将下列设备作为 IO 控制器进行连接:
SIMATIC S7-300
(使用配备 PROFINET 接口或 PROFINET CP 的 CPU)
SIMATIC ET 200
(使用配备 PROFINET 接口的 CPU)
SIMATIC S7-400
(使用配备 PROFINET 接口或 PROFINET CP 的 CPU)
可将下列设备作为 IO 设备进行连接:
ET 200 分布式 I/O 设备
ET 200S IM151-8 PN/DP CPU, ET 200pro IM154-8 PN/DP CPU
SIMATIC S7-300
(使用配备 PROFINET 接口或 PROFINET CP 的 CPU)
现场设备
通过 AS-Interface 进行过程通信
S7-300 所配备的通信处理器 (CP 342-2) 适用于通过 AS-Interface 总线连接现场设备(AS-Interface 从站)。
更多信息,请参见通信处理器。
通过 CP 或集成接口(点对点)进行数据通信
通过 CP 340/CP 341 通信处理器或 CPU 313C-2 PtP 或 CPU 314C-2 PtP 的集成接口,可经济有效地建立点到点连接。有三种物理传输介质支持不同的通信协议:
20 mA (TTY)(仅 CP 340/CP 341)
RS 232C/V.24(仅 CP 340/CP 341)
RS 422/RS 485
可以连接以下设备:
SIMATIC S7、SIMATIC S5 自动化系统和其他公司的系统
打印机
机器人控制
扫描器,条码阅读器,等
特殊功能块包括在通信功能手册的供货范围之内。
使用多点接口 (MPI) 进行数据通信
MPI(多点接口)是集成在 SIMATIC S7-300 CPU 上的通信接口。它可用于简单的网络任务。
MPI 可以同时连接多个配有 STEP 7 的编程器/PC、HMI 系统(OP/OS)、S7-300 和 S7-400。
全局数据:
“全局数据通信”服务可以在联网的 CPU 间周期性地进行数据交换。 一个 S7-300 CPU 可与多达 4 个数据包交换数据,每个数据包含有 22 字节数据,可同时有 16 个 CPU 参与数据交换(使用 STEP 7 V4.x)。
例如,可以允许一个 CPU 访问另一个 CPU 的输入/输出。只可通过 MPI 接口进行全局数据通信。
内部通信总线(C-bus):
CPU 的 MPI 直接连接到 S7-300 的 C 总线。因此,可以通过 MPI 从编程器直接找到与 C 总线连接的 FM/CP 模块的地址。
功能强大的通信技术:
多达 32 个 MPI 节点。
使用 SIMATIC S7-300/-400 的 S7 基本通信的每个 CPU 有多个通信接口。
使用编程器/PC、SIMATIC HMI 系统和 SIMATIC S7-300/400 的 S7 通信的每个 CPU 有多个通信接口。
数据传输速率 187.5 kbit/s 或 12 Mbit/s
灵活的组态选项:
可靠的组件用于建立 MPI 通信: PROFIBUS 和“分布式 I/O”系列的总线电缆、总线连接器和 RS 485 中继器。使用这些组件,可以根据需求实现设计的较优化调整。例如,任意两个MPI节点之间较多可以开启10个中继器,以桥接更大的距离。
通过 CP 进行数据通信
SIMATIC S7-300 通过 CP 342 和 CP 343 通信处理器可以连接到 PROFIBUS 和工业以太网总线系统。
可以连接以下设备:
SIMATIC S7-300
SIMATIC S7-400
SIMATIC S5-115U/H、S5-135U 和 S5-155U/H
编程器
PC 机
SIMATIC HMI 人机界面系统
数控装置
机器人控制
工业PC
驱动控制器
其它厂商设备
S7-300F
S7-300F 能够以两种 I/O 设计的方式运行:
ET 200M 中的 I/O 设计:
故障安全数字量/模拟量输入和输出模块用于集中式或分布式应用(Cat.4/SIL3 只能与隔离模块一起使用)
ET 200S PROFIsafe 中的 I/O 设计:
故障安全数字量输入和输出模块可用于分布式应用
功能
S7-300
提供有大量功能,支持用户的S7-300编程、调试和维护等工作。
高速执行指令:
指令执行时间较低可达0.01 μs,为中低端性能设备开创了全新的应用方案。
浮点数运算:
可以高效率地使用浮点运算甚至复数运算功能。
用户友好的参数赋值:
仅需一个带有统一操作界面的软件工具,就可以完成所有模块的参数化工作。这降低了入职门槛和培训费用。
人机界面(HMI):
S7-300的操作系统已经集成了用户友好的人机界面服务。这些功能不再需要成本高昂的编程工作:SIMATIC HMI系统向SIMATIC S7-300请求过程数据, S7-300在期望的更新时间完成这些数据的传输工作。SIMATIC S7-300的操作系统可以自主地完成传输过程。并且完全使用相同的符号和数据库。
诊断功能:
CPU 的智能诊断系统持续不断地检测系统的功能、记录故障信息和特定的系统事件(例如,时间错误、模块故障等)。采用环境缓冲区记录事件信息,并带有时间截,以利于今后的故障排除。
口令保护:
使用密码保护功能高效、可靠地保护用户信息,以防受到非授权复制与更改。
SIMATIC S7-300符合的国家标准和国际标准有:
DIN
UL 认证
CSA 认证
FM class 1 div. 2;组别:A、B、C 和 D (温度组别:T4(≤135°C))
ATEX 认证
澳大利亚标志
以下船级社资格认证
美国船级社
法国船级社
挪威船级社
德国船级社
英国劳氏船级社
日本船级社(NK)
抗震
通讯
SIMATIC S7-300的CPU 支持以下通信类型:
过程通讯:
对于通过总线(AS-接口、PROFIBUS DP 或者 PROFINET)实现循环寻址的I/O模块(互换过程图像)。从循环执行层调用过程通讯。
数据通讯:
用于自动化系统间或多个自动化系统与HMI之间的数据交换。数据通信循环地进行,也可以基于事件驱动通过块由用户程序发起。
STEP 7的操作界面极为友好,显著地简化了用户的通信功能组态工作。
数据通讯
SIMATIC S7-300拥有不同的数据通信机制:
使用MPI,通过全局数据通信,实现联网CPU之间的数据包循环交换。
借助通信功能,与其它伙伴完成事件驱动型通信。网络连接通过MPI、PROFIBUS或PROFINET实现。
全局数据
借助“全局数据通信”服务,联网CPU彼此之间可以循环地交换数据(较多可达8 GD 数据包,每周期22个字节)。据此,可以实现,例如,某个CPU访问另一个CPU的数据、位存储单元和过程图像等信息。只能通过 MPI 进行全局数据交换。组态通过STEP 7的GD表完成。
通讯功能
使用系统已经集成的块,可以建立S7/C7伙伴之间的通信服务。
这些服务是:
通过 MPI 进行 S7 基本通讯。
通过 MPI、C 总线、PROFIBUS 和 PROFINET/工业以太网的 S7 通讯。
S7-300 可以用于:
用作服务器时,使用MPI、C总线和PROFIBUS
用作服务器或客户端时,使用集成式PROFINET接口
使用reloadable块,可以建立与S5伙伴和非西门子设备之间的通信服务。
这些服务是:
通过 PROFIBUS 和工业以太网进行的 S5 兼容通讯。
通过 PROFIBUS 和工业以太网进行的标准通讯(非西门子系统)。
与全局数据不同的是,对于通信功能,必须为其建立通信连接。
集成到 IT 领域中
借助自动化工程组态,使用S7-300,可以更加方便地接入现代化的信息技术世界。使用CP 343-1 Advanced,可以实现以下信息技术功能:
IP 路由;
借助IP访问列表,将IP V4报文以不低于Gigabit的速度转发至受控PROFINET接口。
WEB 服务器;
使用标准浏览器,可以浏览大至30 MB可自由定义的HTML网页;通过FTP处理自己的文件系统中的数据
标准诊断页;
无需额外工具,就可以在工厂内完成插装在安装机架上的所有模块的快速诊断工作。
E-mail;
直接从用户程序中发送认证电子邮件。电子邮件客户端设计有通知功能,可以在控制程序中直接通知用户。
通过 FTP 进行通讯;
大多数操作系统平台都可以使用的开放协议
设计有30 MB RAM文件系统,可以用作动态数据的中间存储器。
S7-300 PROFINET CPU集成有Web服务器。因此,标准Web浏览器可以读出S7-300站中的信息:
CPU 一般信息
诊断缓冲区的内容
变量表
标签状态
模块的状态
报文
工业以太网的相关信息
PROFINET 节点的拓扑结构
等时模式
使用系统功能“同步模式”,可以同步耦合
分布式信号采集、
PROFIBUS 信号传输和
程序执行
总线周期时间的程序运行。
创建了自动化解决方案,可以以固定间隔时间(常量总线周期时间)捕捉并处理输入和输出信号。同时创建了前后一致的部分过程图像。
借助常量总线周期时间和分布式I/O同步信号处理技术,S7-300确保可以精确地重现规定的过程响应时间。
为同步模式系统功能提供了极为丰富的支持组件,可以处理运动控制、测量值采集和高速控制等领域的苛刻任务。
在分布式自动化解决方案中,目前的SIMATIC S7-300开始涉足重要的高速加工处理应用领域,并确保可以获得较高的精度和可重现性。这意味着可以以稳定的优质产品不断地扩大生产数量。
模块的诊断和过程监视
SIMATIC S7-300的大量输入/输出模块都具有智能功能:
信号采用的监控(诊断)。
监控来自过程的信号(硬件中断)。
诊断
诊断功能可以用来判断模块的信号采集(针对数字量模块)或者模拟量处理(针对模拟模块)是否工作于无故障状态。在诊断分析中,必须区分可参数化和非参数化诊断消息:
可参数赋值的诊断报文:
仅由合适的设定参数启用之后才会发出诊断消息。
不可参数赋值的诊断报文:
这些消息的发出是一个常规事件,即该过程与参数化无关。
如果某个诊断消息处于激活状态(例如“无传感器输入”),则模块会发起一个诊断中断(若已经为该诊断消息设置了参数,则仅在相应的参数化过程之后才会产生中断)。CPU会中断用户程序或较低优先级任务的执行,并接下来执行相关的诊断中断块(OB 82)。
数字量输入/输出模块

诊断报文
可能的故障原因
无传感器输入
传感器输入过载
传感器输入至M之间存在短路
无外部辅助电压
模块无 L+ 电压
无内部辅助电压
模块无 L+ 电压
内部模块保险丝故障
保险丝烧断
内部模块保险丝故障
模块中的参数不正确
传输到模块的参数不正确
时间监控功能已经编址(看门狗)
高电磁干扰
模块故障
EPROM 故障
高电磁干扰
模块故障
RAM 故障
高电磁干扰
模块故障
硬件中断丢失
硬件中断到来的速度超过了CPU的处理能力
模拟量输入模块

诊断报文
可能的故障原因
无外部负载电压
模块无 L+ 负载电压
组态/参数化错误
传输到模块的参数不正确
共模错误
输入(M-)之间的UCM 电压差和测量回路(MANA)的参考电压过高
断路
传感器回路的电阻过高
模块和传感器之间的连接线出现断路
通道未切换(开)
低于测量范围的下限
输入值低于正常范围,可能因故障所至
量程为 4 至 20 mA,1 至 5 伏:
传感器极性接反;
量程选择错误
其它量程:
量程选择错误
高于测量范围的上限
输入值超出量程
模拟量输出模块

诊断报文
可能的故障原因
无外部负载电压
模块无 L+ 负载电压
组态/参数化错误
传输到模块的参数不正确
M 短路
输出过载
输出 QV 至 MANA 短路
断路
执行器电阻过高
模块和执行器之间的连接线出现断路
通道未使用(打开)
硬件中断
通过硬件中断可以监控过程信号,并且,可以触发针对信号变化的响应。
数字量输入模块:
根据参数设置的不同,针对每个通道组,当信号状态发生改变时,模块都可以发起硬件中断,触发沿可以选用上升沿、下降沿或者混合使用上升沿和下降沿。CPU会中断用户程序或较低优先级任务的执行,并接下来执行相关的诊断中断块(OB 40)。信号模块可以缓冲一次中断/通道。
模拟量输入模块:
通过*上限值和下限值的参数值,可以设定其工作范围。模块将数字化测量值与这些极限值进行比较。当测量值违反了其中任何一个限定值时,就会触发硬件中断。CPU会中断用户程序或较低优先级任务的执行,并接下来执行相关的诊断中断块(OB 40)。如果极限高于/低于过量程/欠量程,则无法进行比较。
S7-300F
运行模式
S7-300F的安全功能包含在CPU的F程序中,并且位于故障安全信号模块之内。
信号模块采用差异分析方法和测试信号注入技术实现输出和输入信号的监控。
借助周期性自检、指令检测、程序逻辑检测和程序顺序流检测等方法,CPU可以检测控制器是否工作正常。此外,通过“活跃标志(sign-of-life)”请求,还可以对I/O进行检测。
若判定系统中存在故障,则将该系统切换至安全状态。
编程
CPU 315F与安全有关的程序采用STEP 7语言的梯形图(LAD)和功能图(FBD)编制。与运行有关的功能范围和数据类型均限于在此处设置。编译时使用特定的格式和参数,可以创建安全相关程序。在单个CPU中,标准程序可以同时与故障安全程序一起运行(共存),无任何限制。
该软件包的另一个组件是F库,配有TUV认可的安全相关功能的编程实例。这些编程实例可以更改,但更改必须再次认证。
S7 F分布式安全选项软件包
编制安全相关的程序段时,必须使用选项软件包“S7 F Distributed Safety”。该软件包含有创建F程序所需要的全部功能和块。运行S7 F Distributed Safety必须安装不低于V5.1SP3版的STEP 7。
技术规范
通用技术数据
防护等级
IP20,符合 IEC 60 529
环境温度

水平安装时
0 到 60 °C
垂直安装时
0 至 40 °C
相对湿度
10 - 95%,无冷凝,相当于相对湿度 (RH),应力等级 2,符合 IEC 61131 第 2 部分
大气压
1080 ~ 795 hPa(相当于海拔 -1000 ~ + 2000 m)
绝缘

< 50 V
500 VDC 测试电压
< 150 V
2500 V DC 测试电压
< 250 V
4000 V DC 测试电压
电磁兼容性
电磁兼容性指令要求;
抗扰性,依据标准 IEC 61000-6-2
脉冲形干扰变量
测试依据:
静电放电:IEC 61000-4-2;
突发脉冲:IEC 61000-4-4;
浪涌脉冲: IEC 61000-4-5
正弦干扰变量
测试依据:
高频辐射符合 IEC 61000-4-3,
高频去耦合符合 IEC 61000-4-6
射频干扰
干扰辐射:EN 50081-2
根据以下标准进行测试:
根据 EN 55016 进行辐射干扰测试:
A 级限值(测量距离为 10 m)
电流电源电磁干扰,EN 55011:
A 级限值,组 1
机械负载

抗振性
频率范围 10 Hz ≤ f ≤ 58 Hz
连续:振幅 0.0375 mm
间歇:振幅 0.75 mm
频率范围 58 Hz ≤ f ≤ 150 Hz
连续:恒定加速度 0.5 g
间歇:恒定加速度 1 g
测试标准 IEC 60068-2-6
测试方法:
5 Hz ≤ f ≤ 9 Hz,恒定振幅 3.5 mm,
9 Hz ≤ f ≤150 Hz,恒定加速度 1 g;
振动持续时间:在 X、Y、Z 三个方向上,各 10 次
抗冲击性
测试标准 IEC 60068-2-27
测试方法:
半正弦波:
冲击强度 15 g(峰值),持续时间 11 ms;
冲击方向:三个相互垂直轴的每个轴的正、负方向上
6ES7414-3EM06-0AB0
检修前准备
(1) 检修前准备好工具;
(2) 为保障元件的功能不出故障及模板不损坏,必须用保护装置及认真作防静电准备工作;
(3) 检修前与调度和操作工联系好,需挂检修牌处挂好检修牌。
-/gjdbeh/-

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